注明:（全球版）
1. Lens材质:旭哨子玻璃 采用0.55mm厚度,要求加抗指纹油：
2. Lens生产要求:
①CS≥700Mpa，DOL≥40um，CT＜67MPa，B10≥600Mpa，表面硬度≥7H/750g；
② 侧边棱抛抛光量单边>0.02mm,强化后增加返磨工艺，精抛
去除量单面CS值变化量不小于35mpa；四边和四角直身面、
抛光后在100倍显微镜下观察无CNC刀痕和麻点砂眼；
3.达因值：酒精不擦拭≥34；
4.产品平面度≤0.4mm；
5.VA区穿透率≥91%(550nm)，透过率量测设备型号：VMS-1/岛津UV2500，
TP视窗透过率≥91%；雾度(Haze)≤1%;
6.油墨型号如下：
黑油(1)：CML-8101601A
黑油(2)：CML-7003
IR：精工 1400N-177585
7.单层油墨厚度控制按叠层要求，非透光区不能透光或针孔；
产品底部黑框OD值测试>4.5(设备漏光导致测试偏差，测试片真实OD值需>5)；
8.Lens背面油墨指定位置需有型号字唛，距离10mm两点间的
BM或字唛电阻值>1000Mohm（@1kv）；
9.油墨附着力≥4B；
10.油墨通过100℃水煮2H，使用3M610胶纸测试百格，附着力必须达4B，
被粘区域与其它区域不得出现明显色差；
11.钢球冲击：能量0.2J，VA区九宫格测试，每点一次，不能有破损
12.采用 X-Rite 341测试仪器测试CG油墨的不透明性（OD值）：黑 OD≧5.0
13.油墨阻抗:使用绝缘阻抗测试仪，将档位调整到1000V档,油墨绝缘阻抗值≥1000MΩ/10mm,
在CG背面油墨区选择上下左右量测4点,油墨区域(包括IR孔，摄像头孔区，指示灯区域等)
做完高温高湿后不能脱落；
14.玻璃表面蒸镀AF膜，初期水滴角115°±5°，样本测试5点；测试行程内3点，摩擦后水滴角>100°，
外观上无出现Coating脱落现象 测试条件：用minoan的橡皮擦，用1000g的力，速度40cycle/min，测试行程40mm，在Cover Lens的镀膜面，往复测试2500来回；
15.环保要求：0RoHS+REACH+HF
16.带"*"标注为重点管控尺寸，首检需做SPC， 为CPK尺寸，厚度CPK≥1.33，其余CPK≥1.0
(同一机台)；
带"( )"标注为参考尺寸，未标注公差±0.10；
1. Lens材质:旭哨子玻璃 采用0.55mm厚度,要求加抗指纹油：
2. Lens生产要求:
①CS≥700Mpa，DOL≥40um，CT＜67MPa，B10≥600Mpa，表面硬度≥7H/750g；
② 侧边棱抛抛光量单边>0.02mm,强化后增加返磨工艺，精抛
去除量单面CS值变化量不小于35mpa；四边和四角直身面、
抛光后在100倍显微镜下观察无CNC刀痕和麻点砂眼；
3.达因值：酒精不擦拭≥34；
4.产品平面度≤0.4mm；
5.VA区穿透率≥91%(550nm)，透过率量测设备型号：VMS-1/岛津UV2500，
TP视窗透过率≥91%；雾度(Haze)≤1%;
6.油墨型号如下：
黑油(1)：CML-8101601A
黑油(2)：CML-7003
IR：精工 1400N-177585
7.单层油墨厚度控制按叠层要求，非透光区不能透光或针孔；
产品底部黑框OD值测试>4.5(设备漏光导致测试偏差，测试片真实OD值需>5)；
8.Lens背面油墨指定位置需有型号字唛，距离10mm两点间的
BM或字唛电阻值>1000Mohm（@1kv）；
9.油墨附着力≥4B；
10.油墨通过100℃水煮2H，使用3M610胶纸测试百格，附着力必须达4B，
被粘区域与其它区域不得出现明显色差；
11.钢球冲击：能量0.2J，VA区九宫格测试，每点一次，不能有破损
12.采用 X-Rite 341测试仪器测试CG油墨的不透明性（OD值）：黑 OD≧5.0
13.油墨阻抗:使用绝缘阻抗测试仪，将档位调整到1000V档,油墨绝缘阻抗值≥1000MΩ/10mm,
在CG背面油墨区选择上下左右量测4点,油墨区域(包括IR孔，摄像头孔区，指示灯区域等)
做完高温高湿后不能脱落；
14.玻璃表面蒸镀AF膜，初期水滴角115°±5°，样本测试5点；测试行程内3点，摩擦后水滴角>100°，
外观上无出现Coating脱落现象 测试条件：用minoan的橡皮擦，用1000g的力，速度40cycle/min，测试行程40mm，在Cover Lens的镀膜面，往复测试2500来回；
15.环保要求：0RoHS+REACH+HF
16.带"*"标注为重点管控尺寸，首检需做SPC，
(同一机台)；
带"( )"标注为参考尺寸，未标注公差±0.10；